Mencari
Tabung stainless steel adalah struktur silinder berongga yang terbuat dari paduan baja yang mengandung minimal 10,5% kromium. Kandungan kromium ini sangat penting karena membentuk lapisan pasif, pelindung di permukaan, mencegah karat dan korosi. Tabung ini adalah komponen penting dalam industri yang tak terhitung jumlahnya, dari mengangkut cairan dan gas hingga memberikan dukungan struktural. Pentingnya mereka berasal dari kombinasi daya tahan, kebersihan, dan daya tarik estetika.
Keuntungan utama menggunakan tabung stainless steel termasuk ketahanan korosi yang luar biasa, kekuatan tarik tinggi, dan kemampuan untuk menahan suhu ekstrem. Mereka juga mudah dibersihkan dan dipelihara, yang membuatnya ideal untuk aplikasi sanitasi seperti yang ada di sektor makanan dan medis. Selain itu, sifat non-reaktif Stainless Steel memastikan tidak mencemari bahan yang bersentuhan dengannya, menjaga kemurnian dan integritas.
Apa itu stainless steel?
Stainless Steel adalah keluarga paduan berbasis zat besi yang dikenal karena ketahanannya yang sangat baik terhadap korosi. Elemen yang menentukan dalam komposisinya adalah kromium, yang bereaksi dengan oksigen untuk membentuk lapisan tipis kromium oksida di permukaan. Lapisan ini, yang dikenal sebagai film pasif, adalah apa yang memberi stainless steel kualitas "stainless". Elemen lain juga ditambahkan untuk meningkatkan sifat spesifik, seperti nikel untuk peningkatan daktilitas dan resistensi korosi dalam lingkungan asam, atau molibdenum untuk resistensi yang lebih besar terhadap pitting dan korosi celah.
Sifat -sifat baja tahan karat beragam dan dapat disesuaikan dengan menyesuaikan komposisinya. Properti utama meliputi:
Resistensi Korosi: Seperti disebutkan, ini adalah fitur utama dari stainless steel. Nilai yang berbeda menawarkan berbagai tingkat resistensi terhadap agen korosif yang berbeda.
Kekuatan dan daya tahan tinggi: Stainless steel bisa sangat kuat dan tangguh, membuatnya cocok untuk menuntut aplikasi struktural dan penumpukan tekanan.
Resistensi suhu: Ini dapat berkinerja baik pada suhu tinggi dan rendah tanpa kehilangan sifat mekaniknya yang signifikan.
Formabilitas: Nilai tertentu sangat mudah ditempa, memungkinkan mereka untuk dengan mudah dibentuk menjadi bentuk yang kompleks.
Properti Higienis: Permukaan baja tahan karat yang halus dan tidak berpori membuatnya mudah dibersihkan dan dibersihkan, yang sangat penting untuk lingkungan yang steril.
 |  |
Jenis tabung stainless steel
Tabung stainless steel hadir dalam berbagai bentuk, masing -masing dirancang untuk aplikasi tertentu. Perbedaan utama terletak pada proses pembuatan, bentuk, dan tingkat spesifik baja tahan karat yang digunakan.
Tabung stainless steel mulus vs. las
Perbedaan utama dalam tabung stainless steel adalah bagaimana mereka diproduksi.
Tabung stainless steel yang mulus: ini terbuat dari blok baja padat (billet) yang dipanaskan dan diekstrusi di atas mandrel untuk membuat tabung berongga. Karena tidak ada lasan, tabung mulus menawarkan kekuatan superior, peringkat tekanan, dan ketahanan korosi yang seragam di seluruh struktur. Mereka sering digunakan dalam aplikasi bertekanan tinggi seperti pipa minyak dan gas, sistem hidrolik, dan tabung boiler.
Tabung baja tahan karat yang dilas: Ini diproduksi dari lembaran datar stainless steel (gulungan) yang digulung ke dalam bentuk tabung dan kemudian dilas di sepanjang jahitan. Kemajuan dalam teknologi pengelasan (seperti pengelasan Tungsten Inert Gas (TIG)) telah membuat tabung ini sangat dapat diandalkan. Tabung las umumnya lebih hemat biaya dan tersedia dalam panjang kontinu lebih lama daripada tabung mulus. Mereka ideal untuk aplikasi di mana hasil akhir estetika penting atau untuk aplikasi tekanan non-kritis, seperti dalam pagar, furnitur, dan beberapa peralatan pengolahan makanan.
Bentuk yang berbeda
Sementara tabung bundar adalah yang paling umum, tabung stainless steel juga tersedia dalam bentuk lain yang sesuai dengan berbagai kebutuhan fungsional dan estetika.
Tabung bundar: Ini adalah jenis yang paling umum, dihargai untuk kekuatan struktural dan efisiensi dalam mengangkut cairan. Mereka digunakan di mana -mana, dari pegangan arsitektur hingga perpipaan industri.
Tabung persegi dan persegi panjang: Tabung ini memberikan estetika yang lebih modern dan bersih dan sering digunakan dalam aplikasi arsitektur, struktural, dan furnitur. Permukaan datar mereka membuatnya ideal untuk bergabung dan membuat kerangka kerja yang kaku.
Nilai Stainless Steel Umum
Tingkat stainless steel yang digunakan menentukan sifat spesifik tabung dan kesesuaian untuk lingkungan yang berbeda. Nilai yang paling umum adalah dari 300-seri, yang merupakan baja tahan karat austenitik.
Kelas 304: Ini adalah grade stainless steel yang paling banyak digunakan. Ini mengandung 18% kromium dan 8% nikel, memberikan resistensi korosi yang sangat baik di berbagai atmosfer dan paparan kimia. Ini sangat dapat dilas dan dapat dibentuk, menjadikannya pilihan serba guna yang bagus untuk peralatan dapur, pemrosesan makanan, dan aplikasi arsitektur.
Kelas 316: Sering disebut baja tahan karat "kelas laut", grade 316 mengandung molibdenum selain kromium dan nikel. Molibdenum memberikan resistensi superior terhadap pitting dan korosi, terutama di lingkungan yang kaya klorida seperti daerah pesisir atau tanaman pengolahan kimia. Ini adalah pilihan yang disukai untuk aplikasi laut dan instrumen bedah.
Kelas 321: Kelas ini mirip dengan 304 tetapi dengan penambahan titanium. Titanium menstabilkan baja, mencegah fenomena yang dikenal sebagai "peluruhan las" yang dapat terjadi ketika bahan dipanaskan hingga suhu tinggi. Ini membuat grade 321 ideal untuk aplikasi yang melibatkan suhu tinggi dan pengelasan, seperti manifold knalpot pesawat dan bagian tungku.
| Fitur | Tabung mulus | Tabung las |
| Proses pembuatan | Diekstrusi dari billet yang solid. | Berguling dari strip datar dan dilas di sepanjang jahitan. |
| Kekuatan & Tekanan | Peringkat tekanan yang lebih tinggi; kekuatan seragam. | Umumnya peringkat tekanan yang lebih rendah; Potensi untuk jahitan las yang lebih lemah. |
| Biaya | Lebih mahal. | Lebih hemat biaya. |
| Resistensi korosi | Seragam di seluruh tabung. | Las jahitan kadang -kadang dapat memiliki sifat resistensi yang berbeda. |
| Aplikasi | Tekanan tinggi, sistem kritis (minyak & gas, hidrolika). | Aplikasi struktural, arsitektur, dekoratif, dan bertekanan rendah. |
| Bentuk khas | Bulat. | Bundar, persegi, persegi panjang. |
Sifat tabung stainless steel
Penggunaan tabung stainless steel yang meluas adalah bukti kombinasi sifatnya yang unik. Karakteristik ini menjadikannya pilihan yang dapat diandalkan di berbagai lingkungan dan aplikasi.
Resistensi korosi
Ini bisa dibilang properti paling penting dari tabung stainless steel. Kandungan kromium membentuk lapisan pasif dan penyembuhan diri yang melindungi logam yang mendasari dari karat dan berbagai agen korosif. Tingkat resistansi korosi bervariasi berdasarkan tingkat. Sementara 304 stainless steel sangat baik untuk aplikasi umum, nilai seperti 316 dan 317 dirancang khusus untuk lingkungan korosif yang keras, seperti yang memiliki konsentrasi garam tinggi atau bahan kimia agresif.
Kekuatan dan daya tahan tarik
Stainless steel dikenal karena rasio kekuatan-ke-berat yang tinggi. Tabung yang terbuat dari bahan ini dapat menahan tekanan yang signifikan dan tekanan mekanis tanpa deformasi atau pecah. Kekuatan tarik ini membuatnya ideal untuk aplikasi struktural dan untuk mengangkut cairan bertekanan tinggi. Daya tahan mereka memastikan masa pakai yang panjang, mengurangi kebutuhan untuk penggantian yang sering.
Resistensi suhu
Tabung stainless steel berkinerja sangat baik di berbagai suhu. Mereka dapat mempertahankan integritas dan kekuatan struktural mereka di lingkungan kriogenik (sangat rendah) dan suhu tinggi. Ini membuatnya cocok untuk aplikasi seperti penukar panas, tungku, dan penyimpanan cryogenic. Nilai tertentu, seperti 321, secara khusus distabilkan untuk menahan sensitisasi dan korosi ketika terpapar suhu tinggi untuk periode yang lama.
Properti Higienis
Permukaan tabung stainless steel yang halus dan tidak berpori menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi sanitasi. Permukaan ini mencegah adhesi bakteri dan mikroorganisme lainnya, dan mudah dibersihkan dan disterilkan. Inilah sebabnya mengapa tabung stainless steel adalah standar untuk industri makanan dan minuman, medis, dan farmasi, di mana kebersihan adalah yang terpenting.
Proses pembuatan
Produksi tabung stainless steel melibatkan beberapa proses khusus yang membentuk bahan menjadi bentuk akhirnya. Metode yang dipilih tergantung pada sifat dan aplikasi yang diinginkan.
Gambar dingin
Gambar dingin adalah proses yang digunakan untuk menghasilkan tabung mulus dengan dimensi yang tepat dan permukaan yang halus. Sebuah tabung ditarik melalui dadu, yang mengurangi diameter dan ketebalan dindingnya sambil meningkatkan panjangnya. Proses ini bekerja keras baja, meningkatkan kekuatan dan kekerasan tariknya. Tabung yang ditarik dingin sering digunakan dalam sistem hidrolik, komponen otomotif, dan instrumen medis di mana toleransi yang ketat sangat penting.
Ekstrusi
Ekstrusi adalah proses kerja panas yang digunakan untuk membuat tabung tanpa batas. Billet baja tahan karat yang dipanaskan didorong melalui dadu untuk membentuk bentuk yang diinginkan. Metode ini efisien untuk memproduksi tabung berdiameter besar dan yang memiliki dinding tebal. Ekstrusi sering diikuti oleh gambar dingin untuk mencapai dimensi akhir dan kualitas permukaan.
Teknik pengelasan (TIG, laser, dll.)
Untuk tabung yang dilas, proses pembuatan dimulai dengan strip stainless steel datar. Strip ini digulung menjadi bentuk melingkar, dan jahitan kemudian dilas bersama. Teknik pengelasan yang paling umum meliputi:
Pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas): Metode ini menggunakan elektroda tungsten yang tidak dapat dikonsumsi dan perisai gas inert untuk menghasilkan lasan yang bersih dan berkualitas tinggi. Ini banyak digunakan untuk memproduksi tabung stainless steel yang dilas berkualitas tinggi.
Pengelasan Laser: Proses ini menggunakan sinar laser terkonsentrasi untuk menggabungkan tepi strip. Ini menawarkan kecepatan tinggi dan presisi, membuatnya cocok untuk produksi tabung volume tinggi dengan dinding tipis dan jahitan las yang sempit dan bersih.
 |  |
Aplikasi tabung stainless steel
Fleksibilitas tabung stainless steel membuatnya sangat diperlukan di berbagai industri. Aplikasi spesifik mereka sering tergantung pada tingkat yang dipilih, proses pembuatan, dan dimensi.
Aplikasi Industri
Tabung stainless steel sangat penting dalam lingkungan industri yang menuntut. Dalam pemrosesan kimia, mereka digunakan untuk mengangkut bahan kimia dan gas korosif karena resistensi luar biasa terhadap serangan kimia. Industri minyak dan gas bergantung pada tabung stainless steel yang mulus untuk pipa tekanan tinggi dan penukar panas, di mana keamanan dan daya tahan adalah yang terpenting.
Konstruksi dan Arsitektur
Dalam konstruksi dan arsitektur, tabung stainless steel memberikan integritas struktural dan daya tarik estetika modern. Mereka digunakan untuk pegangan tangan, langkan, dan pagar karena kuat, tahan lama, dan menahan karat dari paparan cuaca. Hasil akhir mereka yang bersih juga membuat mereka populer untuk elemen dekoratif dan fasad bangunan.
Penggunaan medis dan farmasi
Sifat higienis baja tahan karat menjadikannya bahan pilihan untuk aplikasi medis dan farmasi. Tabung digunakan untuk instrumen bedah, peralatan rumah sakit, dan di lingkungan bersih untuk mengangkut air dan gas yang murni. Kelas 316 sering lebih disukai di sini karena resistensi superior terhadap klorida.
Industri Makanan dan Minuman
Industri makanan dan minuman menggunakan tabung stainless steel secara luas untuk permukaannya yang tidak reaktif dan mudah dibersihkan. Mereka digunakan dalam peralatan pengolahan makanan, pipa susu, dan sistem tempat pembuatan bir untuk memastikan bahwa produk tetap murni dan bebas dari kontaminasi. Permukaan internal yang mulus dan dipoles dari tabung ini mencegah penumpukan bakteri.
Aplikasi otomotif
Di sektor otomotif, tabung stainless steel digunakan untuk sistem pembuangan dan saluran bahan bakar karena mereka dapat menahan suhu tinggi dan menahan korosi dari gas buang dan bahan bakar. Kekuatan dan daya tahan mereka juga membuat mereka menjadi pilihan yang bagus untuk komponen lain seperti bingkai struktural pada kendaraan berkinerja tinggi.
Standar dan Spesifikasi
Mematuhi standar spesifik sangat penting untuk memastikan kualitas, keamanan, dan kompatibilitas tabung stainless steel. Standar -standar ini menentukan segalanya mulai dari komposisi material hingga dimensi dan toleransi.
Standar Astm
American Society for Testing and Material (ASTM) memberikan standar yang diakui secara luas untuk tabung stainless steel. Sebagai contoh, ASTM A269 mencakup tabung stainless steel austenitic yang mulus dan dilas untuk layanan umum, sementara ASTM A312 menentukan pipa stainless stainless yang mulus, dilas, dan bekerja keras.
En Standar
Standar Eropa (EN) juga merupakan set spesifikasi kunci. EN 10217-7 Menentukan kondisi pengiriman teknis untuk tabung stainless steel yang dilas untuk keperluan tekanan, sementara EN 10216-5 mencakup tabung mulus. Standar -standar ini memastikan bahwa tabung yang diproduksi di Eropa memenuhi kriteria kualitas dan keamanan yang ketat.
Dimensi dan toleransi
Standar juga menentukan dimensi (seperti diameter luar dan ketebalan dinding) dan toleransi (variasi yang dapat diterima dari dimensi yang ditentukan). Pengukuran yang tepat ini sangat penting untuk memastikan bahwa tabung pas dengan fitting dan komponen lainnya, terutama dalam sistem yang kompleks. Mereka menentukan variasi ketebalan dinding, ovalitas, dan kelurusan, memastikan keseragaman dan keandalan.
| Tubuh standar | Nomor standar | Deskripsi dan Aplikasi Kunci |
| ASTM (American Society for Testing and Materials) | ASTM A269 | Meliputi tabung stainless steel austenitic yang mulus dan dilas untuk layanan umum, di mana ketahanan korosi adalah perhatian utama, di lingkungan suhu rendah dan tinggi. |
| ASTM A270 | Menentukan tabung sanitasi stainless steel austenitik yang mulus dan las untuk industri susu, makanan, dan farmasi, dengan fokus pada persyaratan higienis. | |
| ASTM A312 | Detail pipa stainless steel austenitic yang mulus, dilas, dan sangat dingin untuk layanan korosif suhu tinggi dan umum. Ini adalah standar penting untuk perpipaan tekanan. | |
| ASTM A554 | Berkaitan dengan tabung mekanis stainless steel yang dilas yang digunakan dalam aplikasi mekanis struktural, otomotif, dan lainnya. Ini berfokus pada sifat -sifat seperti toleransi dimensi dan lapisan akhir. | |
| ASTM A789/A790 | Menutupi tabung stainless steel ferritik/austenitic (duplex) stainless steel dan pipa untuk layanan korosi umum, dengan fokus pada resistensi terhadap retak korosi stres. | |
| EN (Norma Eropa) | EN 10216-5 | Standar ini menentukan kondisi pengiriman teknis untuk tabung stainless steel yang mulus yang dimaksudkan untuk keperluan tekanan, seperti pada boiler dan penukar panas. |
| EN 10217-7 | Menguraikan kondisi pengiriman teknis untuk tabung stainless steel yang dilas untuk tujuan tekanan, memastikan kualitasnya untuk aplikasi yang menuntut. | |
| EN 10312 | Menentukan persyaratan untuk tabung stainless steel yang dilas yang digunakan untuk pengangkutan cairan berair, termasuk air minum, menyoroti sifat higienis dan non-korosif. | |
| Umum | Dimensi & Toleransi | Spesifikasi ini menentukan rentang yang dapat diterima untuk diameter luar tabung, ketebalan dinding, kelurusan, dan ovalitas, yang sangat penting untuk kecocokan dan fungsi yang tepat dalam sistem apa pun. |
Bergabung dan instalasi
Bergabung dan pemasangan yang tepat sangat penting untuk kinerja dan umur panjang sistem tabung stainless steel. Metode yang dipilih tergantung pada aplikasi, persyaratan tekanan, dan tingkat stainless steel.
Tabung stainless steel pengelasan
Pengelasan adalah metode yang paling umum untuk membuat koneksi permanen dan tahan bocor. Pengelasan Tungsten Inert Gas (TIG) adalah teknik yang disukai untuk stainless steel karena menghasilkan lasan bersih dan berkualitas tinggi dengan distorsi minim. Sangat penting untuk menggunakan logam pengisi yang kompatibel dengan logam dasar untuk mempertahankan ketahanan korosi sambungan. Persiapan yang tepat, termasuk membersihkan ujung tabung, sangat penting untuk menghindari kontaminasi, yang dapat membahayakan lasan dan menyebabkan korosi di masa depan.
Koneksi mekanis
Ketika sambungan permanen tidak diperlukan atau ketika pengelasan tidak praktis, koneksi mekanis digunakan.
Perlengkapan: Berbagai macam perlengkapan - seperti kopling, siku, dan tee - tersedia untuk menghubungkan dan mengubah arah tabung. Perlengkapan ini sering bergabung dengan cincin kompresi atau koneksi berulir untuk membuat sambungan yang aman dan dapat disegel.
Flensa: Untuk pipa dan sistem yang lebih besar yang membutuhkan pembongkaran berkala untuk pemeliharaan atau inspeksi, flensa adalah solusi yang ideal. Flensa adalah kerah yang dilas ke ujung tabung dan kemudian dibaut bersama dengan paking di antaranya untuk membuat segel yang kuat dan tahan bocor.
Pemeliharaan dan perawatan
Meskipun stainless steel sangat tahan terhadap korosi, perawatan dan perawatan yang tepat masih diperlukan untuk memastikan kinerja dan penampilan jangka panjangnya.
Membersihkan dan pasif
Pembersihan reguler adalah bentuk pemeliharaan yang paling sederhana. Sabun dan air ringan sering cukup untuk menghilangkan kotoran dan kotoran. Untuk noda yang keras kepala, pembersih non-abasif dapat digunakan. Penting untuk membilas dan mengeringkan permukaan secara menyeluruh untuk mencegah bintik -bintik air dan karat.
Pasifasi adalah perlakuan kimia yang meningkatkan ketahanan korosi alami baja tahan karat. Proses ini melibatkan penggunaan larutan asam (seperti asam sitrat) untuk menghilangkan zat besi bebas dari permukaan baja, sehingga memperkuat lapisan kromium oksida pasif. Pasifan sering dilakukan setelah pembuatan atau pengelasan untuk menghilangkan kontaminan dan mengembalikan lapisan pelindung.
Mencegah korosi
Untuk mencegah korosi, sangat penting untuk menghindari:
Kontak dengan baja karbon: Partikel -partikel kecil baja karbon dapat menanamkan diri di permukaan stainless steel, yang mengarah ke karat.
Pembersih Abrasif: Bantalan atau pembersih abrasif dapat menggaruk permukaan, merusak lapisan pasif dan membuat situs untuk korosi dimulai.
Klorida: Di lingkungan dengan kandungan klorida yang tinggi, seperti daerah pantai, sering pembersihan diperlukan untuk menghilangkan endapan garam yang dapat menyebabkan korosi pitting. Menggunakan tingkat tahan klorida seperti 316 juga merupakan tindakan pencegahan yang baik.
Keuntungan dan Kekurangan
Seperti halnya bahan apa pun, tabung stainless steel memiliki serangkaian pro dan kontra sendiri yang harus dipertimbangkan selama proses seleksi.
Keuntungan dari tabung stainless steel
Resistensi Korosi: Manfaat utama adalah kemampuan mereka untuk menahan degradasi karat dan kimia, yang memberi mereka umur panjang di lingkungan yang keras.
Daya tahan dan kekuatan: Tabung stainless steel memiliki kekuatan tarik tinggi dan dapat menahan tekanan ekstrem dan tekanan mekanik, membuatnya dapat diandalkan untuk aplikasi yang menuntut.
Properti Higienis: Permukaannya yang halus dan tidak berpori membuatnya mudah dibersihkan dan disterilkan, yang penting untuk industri seperti pengolahan makanan dan perawatan kesehatan.
Resistensi suhu: Mereka berkinerja baik di berbagai suhu, dari lingkungan cryogenic ke tinggi, tanpa kehilangan sifat yang signifikan.
Estetika: Tampilan baja tahan karat yang bersih dan modern menjadikannya pilihan populer untuk tujuan arsitektur dan dekoratif.
Daur ulang: Stainless steel 100% dapat didaur ulang, menjadikannya pilihan yang ramah lingkungan.
Kerugian dari tabung baja tahan karat
Biaya: Tabung stainless steel umumnya lebih mahal daripada tabung yang terbuat dari bahan lain seperti baja karbon atau plastik.
Berat: Stainless steel lebih berat daripada beberapa alternatif, yang dapat menjadi kerugian dalam aplikasi di mana berat adalah faktor penting.
Persyaratan Pengelasan: Pengelasan Stainless Steel membutuhkan teknik spesifik dan bahan pengisi untuk mempertahankan ketahanan korosi sambungan, yang bisa lebih kompleks daripada mengelas logam lainnya.
