Mencari
Pengantar TP405 Bahan Pipa Stainless Stainless Carbon Rendah dan Analisis Komposisi Kimia
TP405 adalah baja tahan karbon rendah karbon yang mengandung sekitar 12% kromium, memastikan ketahanan korosi dasarnya. Kandungan karbonnya rendah (tidak lebih dari 0,08%), yang mengurangi risiko curah hujan karbida dan meningkatkan kinerja pengelasan dan stabilitas keseluruhan. Selain itu, pipa stainless steel rendah karbon rendah TP405 juga mengandung jumlah mangan, silikon, fosfor, dan sulfur yang sesuai, dan dikombinasikan dengan jumlah titanium dan nitrogen, lebih lanjut meningkatkan sifat mekanik dan ketahanan korosi material. Desain bahan ini memungkinkan pipa stainless steel TP405 rendah karbon untuk menunjukkan ketahanan pengerasan yang baik dan stabilitas termal di lingkungan suhu tinggi, dan cocok untuk aplikasi di berbagai bidang industri.
1. Kandungan karbon yang lebih rendah untuk meningkatkan kemampuan beradaptasi pengelasan
Kandungan karbon dari TP405 Pipa Stainless Steel Low Carbon dibatasi hingga di bawah 0,08%, yang sangat berkurang pada kecenderungan korosi intergranular dibandingkan dengan stainless steel martensit biasa. Selama pengelasan, suhu tinggi dapat dengan mudah meningkatkan kombinasi karbon dan kromium untuk membentuk karbida, mengurangi kandungan kromium dan melemahkan resistensi korosi. Sifat rendah karbon TP405 secara efektif memperlambat proses, sehingga dapat mempertahankan kinerja yang baik setelah pengelasan tanpa perlakuan panas yang rumit. Pada saat yang sama, karakteristik ini membantu mencegah pembentukan retakan termal dan meningkatkan stabilitas struktural dan keuletan area pengelasan. Ini banyak digunakan dalam bagian struktural pengelasan yang membutuhkan kekuatan tinggi dan penyegelan tinggi, seperti pembuluh tekanan, sistem pertukaran panas, dll.
2. Konten kromium memastikan resistensi korosi dasar
TP405 Pipa baja stainless rendah karbon mengandung 11,5% hingga 14,5% kromium (CR), yang merupakan elemen inti yang memberikan ketahanan korosi. Kromium dapat bereaksi dengan oksigen untuk membentuk film pasif kromium oksida yang padat, mencegah difusi terus -menerus dari reaksi oksidasi, sehingga melindungi struktur internal logam dari erosi. Ini memungkinkan TP405 untuk mempertahankan penampilan dan kinerja yang baik bahkan di lingkungan yang lembab dan atmosfer asam-basa lemah. Resistensi korosionnya sebanding dengan TP410 di sebagian besar lingkungan atmosfer dan dapat digunakan sebagai alternatif ekonomis untuk kesempatan yang peka terhadap korosi untuk baja tahan karbon tinggi.
3. Elemen tambahan yang proporsional untuk meningkatkan kinerja secara keseluruhan
Dalam sistem komponen pipa baja stainless TP405 rendah karbon, elemen tambahan seperti mangan (Mn), silikon (SI), fosfor (P), dan sulfur (S) memiliki fungsi unik mereka sendiri:
Mangan (MN) - Meningkatkan kekuatan dan kemampuan deoksidasi
Kandungan mangan dalam pipa baja stainless rendah TP405 dapat mencapai 1,0%, dan fungsi utamanya meliputi:
Fungsi deoksidasi: Selama proses pembuatan baja, mangan dapat bergabung dengan oksigen untuk membentuk Mno, secara efektif menghilangkan oksigen dari baja cair, mencegah pembentukan inklusi teroksidasi, dan dengan demikian meningkatkan kemurnian baja.
Tingkatkan Kekuatan dan Ketangguhan: Sejumlah mangan yang tepat dapat meningkatkan kekuatan dan dampak ketangguhan baja dan meningkatkan keandalannya dalam lingkungan suhu rendah dan stres.
Bantu dalam resistensi korosi: Mangan juga memiliki efek tambahan tertentu pada pitting dan celah korosi, dan membantu menstabilkan pembentukan film pasif.
Silikon (SI) - Meningkatkan resistensi oksidasi dan kekuatan suhu tinggi
Kandungan silikon dalam pipa stainless steel rendah TP405 juga dikontrol pada ≤1,0%, dan keunggulannya terutama tercermin dalam:
Tingkatkan resistensi oksidasi: silikon dapat meningkatkan stabilitas film oksida pada suhu tinggi dan meningkatkan ketahanan oksidasi material di udara suhu tinggi atau lingkungan uap.
Perkuat Kekuatan Suhu Tinggi: Silikon membantu menjaga stabilitas struktural dan kekuatan di lingkungan suhu tinggi dan menunda kegagalan creep dan kelelahan yang disebabkan oleh suhu.
Deoksidasi tambahan: Silikon juga berpartisipasi dalam deoksidasi selama proses pembuatan baja, dan bekerja secara sinergis dengan mangan untuk membantu meningkatkan kualitas material.
Fosfor (P) - Meningkatkan kemampuan mesin dalam kisaran kontrol
Meskipun kandungan fosfor harus sangat terbatas (TP405 menetapkan P ≤ 0,04%), ia memiliki manfaat berikut dalam dosis kecil:
Tingkatkan Kinerja Pemotongan: Fosfor dapat sedikit meningkatkan kekerasan baja, yang kondusif untuk pembentukan chip pendek selama pemotongan dan meningkatkan efisiensi pemrosesan.
Tingkatkan ketahanan aus dan kemampuan mesin: Jejak fosfor membantu meningkatkan stabilitas pemotongan permukaan material dan cocok untuk kesempatan yang membutuhkan belokan, pengeboran, menggambar kawat, dll.
Catatan: Kandungan fosfor yang terlalu tinggi akan mengurangi plastisitas dan ketangguhan baja, sehingga harus dikontrol secara tepat.
Sulphur (S) - Meningkatkan kemampuan mesin tetapi membutuhkan kontrol konten yang ketat
Sulfur juga dikendalikan dalam pipa stainless steel rendah TP405 (S ≤ 0,03%), dan fungsinya meliputi:
Meningkatkan Kinerja Pemrosesan Otomatis: Jejak sulfur dapat membentuk inklusi sulfida (seperti MNS) dalam baja, yang dapat bertindak sebagai titik fraktur pemotongan dan meningkatkan akurasi dan kecepatan pemrosesan.
Meningkatkan pelumasan permukaan logam: lebih sedikit keausan pada alat, ekonomi yang baik dalam pemotongan berkecepatan tinggi.
Namun, jika kandungan sulfur terlalu tinggi, itu akan menyebabkan masalah kerapuhan panas dan retakan pengelasan. Oleh karena itu, menjaga jumlah jejak di TP405 adalah strategi yang diperlukan untuk menyeimbangkan kemampuan proses dan integritas struktural.
Sinergi multi-elemen untuk meningkatkan stabilitas setelah pembentukan dan perlakuan panas
Desain formulasi TP405 Bahan Pipa Stainless Stainless Carbon Low menekankan efek sinergis antara elemen:
Mangan dan silikon bersama -sama meningkatkan efisiensi deoksidasi dan kemurnian struktural;
Meskipun fosfor dan belerang adalah elemen pengotor, mereka secara signifikan meningkatkan kinerja pemrosesan dalam kisaran yang dapat dikendalikan;
Setelah suhu tinggi atau perlakuan panas, bahan tidak akan menjadi rapuh atau memiliki ketidakstabilan struktural karena pemisahan pengotor.
4. Trace Titanium Element meningkatkan stabilitas biji -bijian
Konten titanium (TI) dikendalikan pada 0,1%-0,3%, yang terutama berperan dalam "menstabilkan karbon" dalam stainless steel. Secara istimewa bergabung dengan karbon untuk menghasilkan titanium karbida, mencegah karbon dan kromium membentuk kromium karbida, sehingga menghindari penipisan kromium dan meningkatkan stabilitas butir dan ketahanan korosi intergranular pada suhu tinggi. Terutama dalam proses siklus termal seperti pengelasan dan pemrosesan termal, pipa stainless steel rendah karbon TP405 menghindari embrittlement dari zona yang terkena dampak panas dengan efek stabilisasi elemen titanium, yang kondusif untuk mempertahankan kekuatan dan ketangguhan di daerah di sekitar lasan.
5. Kekuatan yang dioptimalkan dan sifat cetakan elemen nitrogen
Meskipun kandungan nitrogen dalam pipa stainless steel rendah TP405 rendah (n ≤ 0,03%), efeknya tidak dapat diabaikan. Sebagai elemen penguatan solusi yang solid, nitrogen dapat secara signifikan meningkatkan kekuatan luluh baja dan memiliki sedikit dampak pada daktilitas. Kemampuannya untuk memperkuat struktur kisi membuat pipa stainless steel rendah TP405 stainless steel stabil dalam pemrosesan plastik (seperti menggambar dan berputar), mengurangi risiko retakan selama cetakan. Selain itu, nitrogen dapat meningkatkan ketahanan baja dan cocok untuk industri dengan persyaratan yang lebih tinggi untuk kualitas permukaan dan resistensi korosi, seperti sistem pembuangan otomotif, cangkang alat rumah, komponen ruang bakar, dll.
6. Komposisi keseluruhan mendukung suhu tinggi dan aplikasi yang stabil
Desain komposisi paduan pipa stainless steel rendah TP405 tidak hanya berfokus pada ketahanan dan pengelasan korosi, tetapi juga stabilitas jangka panjang di lingkungan suhu tinggi. Pada 649 ° C (1200 ° F), bahannya tidak rentan terhadap presipitasi fase rapuh, tetesan kekuatan atau oksidasi permukaan dan mengelupas, dan dapat mempertahankan sifat struktural dan mekanik yang stabil untuk operasi jangka panjang. Selain itu, kecenderungan pengerasannya yang rendah tidak akan menjadi rapuh setelah pendinginan pada suhu tinggi, sehingga menghindari retak tegangan termal. Ini cocok untuk pipa boiler, penukar panas, pipa knalpot mobil, sistem pemanas gas, dll. Di mana ketahanan panas dan ketahanan korosi hidup berdampingan.
Ketahanan panas yang sangat baik dan stabilitas termal jangka panjang
Pipa stainless steel rendah TP405 mampu mempertahankan stabilitas struktural untuk waktu yang lama pada suhu hingga 1200 ° F (sekitar 649 ° C) tanpa degradasi kinerja yang signifikan. Resistensi dan stabilitas panas ini memungkinkannya untuk mempertahankan kekuatan dan ketangguhan yang baik dalam kondisi operasi suhu tinggi, dan cocok untuk peralatan dan pipa yang perlu menahan lingkungan suhu tinggi. Stabilitas bahan ini memastikan masa pakai dan mengurangi risiko kegagalan yang disebabkan oleh kelelahan termal atau korosi suhu tinggi.
1. Resistensi suhu kerja hingga 1200 ° F (649 ° C)
Salah satu sorotan terbesar dari pipa stainless steel rendah TP405 adalah kemampuan beradaptasi suhu tinggi yang sangat baik. Ini dapat beroperasi secara stabil untuk waktu yang lama di lingkungan 649 ° C (1200 ° F) tanpa degradasi struktural.
Stabilitas Struktural: Bahkan di bawah kondisi suhu tinggi yang kontinu atau berkala, struktur metalografinya tetap padat, dan tidak mudah untuk mengeluarkan butiran kasar, memastikan bahwa kekuatan mekanik tidak berkurang.
Jaminan Keselamatan Peralatan: Untuk peralatan seperti boiler dan sistem pembuangan yang bekerja terus menerus pada suhu tinggi, stabilitas material terkait langsung dengan operasi yang aman dan masa pakai peralatan.
Hindari deformasi termal dan kegagalan struktural: TP405 memiliki ketahanan kuat terhadap creep suhu tinggi, yang secara efektif dapat mencegah bahan dari deformasi plastik atau fraktur di bawah tegangan terus menerus pada suhu tinggi.
2. Pertahankan kekuatan termal yang baik dan tidak mudah melembutkan atau gagal
Dalam kondisi suhu sedang dan tinggi, bahan sering mengalami kerusakan kekuatan karena efek termal, dan TP405 sangat stabil dalam hal ini.
Kekuatan tarik suhu tinggi: Bahkan dalam lingkungan suhu di atas 500 ° C, kekuatan tarik dan luluh masih dapat memenuhi persyaratan tekanan di bawah beban sedang.
Cocok untuk pipa tekanan dan bagian struktural: Karena TP405 tidak melunak dengan cepat setelah dipanaskan, dapat digunakan untuk bagian -bagian yang perlu terus menerus di bawah tekanan, seperti tabung boiler dan sistem pertukaran panas.
Kurangi risiko deformasi struktural: terutama dalam perakitan suhu tinggi atau peralatan yang terus berjalan, deformasi material akan menyebabkan kesalahan pemasangan atau penyimpangan operasi, dan TP405 dapat menghindari masalah ini.
3. Resistensi kelelahan termal yang baik
Pemanasan dan pendinginan yang berulang pada suhu tinggi adalah norma dalam banyak aplikasi industri, dan bahannya harus memiliki ketahanan kelelahan termal yang sangat baik.
Siklus termal kemampuan beradaptasi: TP405 Pipa baja stainless rendah karbon memiliki kemampuan menghilangkan tegangan yang kuat untuk ekspansi dan kontraksi termal berulang, dan tidak mudah untuk membentuk sumber retak dalam struktur mikro.
Perpanjang Siklus Penggantian Peralatan: Kelelahan termal adalah penyebab penting kerusakan pada peralatan suhu tinggi. Penggunaan TP405 Pipa Stainless Steel Carbon Low dapat secara efektif memperpanjang siklus penggantian manifold knalpot, komponen tungku gas, dll.
Tingkatkan Faktor Keselamatan Industri: Dalam lingkungan dengan guncangan suhu tinggi yang sering dan perubahan beban drastis, TP405 Bahan pipa stainless stainless rendah karbon dapat mempertahankan integritas struktural dan meningkatkan keandalan dan keamanan operasi peralatan.
4. Stabilitas termal tinggi, mempertahankan struktur yang tidak berubah
TP405 Pipa stainless steel rendah karbon dapat mempertahankan struktur logam yang stabil selama perlakuan suhu tinggi dan digunakan karena desain komposisi yang dioptimalkan dari karbon rendah, kromium tinggi dan titanium.
Hindari presipitasi fase berbahaya: Misalnya, fase σ atau kromium karbida dapat menyebabkan embrittlement pada baja austenitik, tetapi di TP405, karena kandungan karbon yang rendah dan kombinasi titanium dan karbon, struktur tersebut dapat dihindari secara efektif.
Tingkatkan konsistensi kinerja setelah pengelasan: struktur zona pengelasan yang terkena panas tidak berubah secara signifikan, yang secara efektif dapat mengurangi pelemahan kinerja setelah pengelasan.
Cocok untuk digunakan setelah pengelasan dan pemrosesan panas: Bahkan setelah pembentukan suhu tinggi, pengelasan atau perawatan siklus termal, kekuatan, ketangguhan dan sifat lainnya dari TP405 pada dasarnya dapat tetap konsisten, yang nyaman untuk aplikasi industri berikutnya.
5. Mengurangi kerusakan yang disebabkan oleh korosi suhu tinggi dan oksidasi
Saat beroperasi pada suhu tinggi, logam mudah teroksidasi dan terkorosi saat terpapar pada media yang mengandung oksigen, lembab atau korosif. TP405 berkinerja baik dalam hal ini.
Membentuk film pasif yang padat: Konten kromium mencapai 11,5 ~ 14,5%, yang dapat dengan cepat membentuk lapisan film pelindung Cr₂o₃ pada permukaan material untuk memblokir kontak lebih lanjut antara oksigen dan uap air.
Memperlambat Peeling Metal: Hindari perubahan diameter dalam pipa, kegagalan permukaan atau peningkatan keausan karena pelepasan skala oksida.
Berlaku untuk berbagai atmosfer korosif: seperti uap panas, gas buang, nitrogen, sejumlah kecil gas buang asam, dll. TP405 pipa stainless steel rendah memiliki kinerja pelindung yang sangat baik di lingkungan ini.
Resistensi pengerasan pengelasan dan mengurangi risiko retakan pengelasan
TP405 Pipa stainless steel rendah karbon memiliki karakteristik pengerasan pendingin udara yang menahan, yang secara efektif dapat menghindari masalah pengerasan yang disebabkan oleh pendinginan cepat setelah pengelasan dan mengurangi terjadinya retakan pengelasan. Dibandingkan dengan bahan stainless steel kromium tinggi lainnya, pipa stainless steel rendah karbon rendah TP405 memiliki stabilitas yang lebih kuat dalam proses pengelasan, dan tidak rentan terhadap fraktur rapuh di area las, yang sangat meningkatkan kualitas pengelasan dan keamanan struktural. Fitur ini membuatnya banyak digunakan dalam bidang manufaktur dan perbaikan yang membutuhkan pengelasan berkualitas tinggi.
1. Resistensi pengerasan pendingin untuk menghindari embrittlement pasca-weld
Baja TP405 menunjukkan resistensi pengerasan pendingin udara yang sangat baik karena kandungan karbonnya yang rendah dan desain paduan yang unik. Ini berarti bahwa selama proses pengelasan, ketika lasan dan zona yang terkena dampak panas (HAZ) dengan cepat didinginkan oleh udara setelah peleburan suhu tinggi, fenomena pengerasan yang rentan terjadi pada baja kromium tinggi tradisional tidak akan terjadi.
Ketika baja kromium tinggi tradisional didinginkan dengan cepat, fase martensit dengan mudah dihasilkan, menghasilkan peningkatan kesedihan dalam kekerasan lasan, yang menjadi rapuh dan mudah retak.
TP405 menghambat pembentukan martensit untuk memastikan bahwa logam di area las mempertahankan ketangguhan dan keuletan yang baik, secara efektif mengurangi risiko fraktur rapuh.
Fitur ini sangat penting dalam struktur kompleks dan skenario pengelasan multi-lapisan untuk memastikan bahwa lasan memiliki resistensi dampak yang cukup dan memperpanjang umur layanan struktur.
2. Mengurangi risiko retakan pengelasan dan memastikan integritas struktural
Pembentukan retakan pengelasan biasanya berasal dari pengerasan lasan dan zona yang terkena dampak panas dan akumulasi tegangan termal lokal. Resistensi pengerasan TP405 yang sangat baik memungkinkan bahan untuk meringankan konsentrasi stres ini.
Selama proses pendinginan pengelasan, plastisitas bahan dapat menyerap dan membubarkan tegangan termal, menghindari inisiasi retak yang disebabkan oleh konsentrasi tegangan yang berlebihan.
Tingginya kandungan kromium memberikan ketahanan korosi yang baik, mencegah area las mempercepat perluasan retakan kelelahan karena korosi selama penggunaan.
Kinerja komprehensif ini secara signifikan meningkatkan integritas dan keandalan struktur yang dilas, terutama untuk kondisi beban tinggi dan getaran tinggi.
3. Stabilitas yang lebih keras selama pengelasan
Dibandingkan dengan baja stainless kromium tinggi biasa, pipa stainless steel rendah karbon rendah secara signifikan meningkatkan stabilitas struktural selama siklus termal pengelasan dengan secara ketat mengendalikan kandungan karbon rendah dan menambahkan titanium.
Titanium menggabungkan dengan karbon untuk membentuk titanium karbida yang stabil, mencegah karbon dari menyimpan pada batas butir, menghindari korosi dan embritlement intergranular.
Desain rendah karbon mengurangi presipitasi karbida, mempertahankan struktur seragam logam, dan mencegah pembentukan fase keras dan rapuh di area pengelasan.
Struktur mikro yang stabil ini mengurangi cacat pengelasan seperti pori -pori dan inklusi terak, memastikan kepadatan lasan dan konsistensi sifat mekanik.
4. Meningkatkan kualitas pengelasan dan keandalan manufaktur
TP405 Pipa stainless steel rendah karbon cocok untuk berbagai proses pengelasan, memiliki jendela proses pengelasan lebar, fleksibel untuk beroperasi dan memiliki hasil yang signifikan.
Apakah itu TIG (pengelasan gas inert tungsten), MIG (pengelasan gas logam inert), atau pengelasan busur manual tradisional, TP405 dapat mencapai lasan berkualitas tinggi.
Proses pengelasan material mudah dikendalikan, lasannya indah, laju cacat rendah, dan biaya perbaikan dan pemrosesan kemudian berkurang secara signifikan.
Sifat mekanik lasan sangat konsisten dengan bahan induk, memastikan kekuatan dan daya tahan keseluruhan dari struktur las dan meningkatkan faktor keamanan produk.
5. Digunakan di bidang dengan persyaratan kualitas pengelasan tinggi
Resistensi TP405 terhadap pengerasan pengelasan menjadikannya bahan yang lebih disukai untuk banyak industri dengan persyaratan kualitas pengelasan tinggi.
Di industri manufaktur boiler, TP405 memastikan keamanan dan keandalan lasan di bawah lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan mencegah kegagalan peralatan yang disebabkan oleh retak rapuh lasan.
Penggunaan pipa stainless steel rendah karbon rendah TP405 dalam sistem pembuangan mobil tidak hanya meningkatkan ketahanan panas, tetapi juga memastikan stabilitas dan ringan struktur las kompleks.
Dalam peralatan petrokimia dan mesin industri, TP405 memastikan bahwa sambungan yang dilas menahan korosi dan kelelahan termal, memperluas siklus pemeliharaan peralatan, dan meningkatkan kontinuitas produksi.
Aplikasi ini memastikan operasi stabil jangka panjang dari struktur yang dilas di bawah kondisi kerja yang keras, dan menjamin keamanan dan efisiensi industri.
Kinerja pemesinan yang baik dan kemampuan beradaptasi cetakan
TP405, sebagai baja tahan karbon rendah karbon feritik, memiliki keramahan pemrosesan yang sangat baik dan membentuk fleksibilitas, dan merupakan salah satu bahan struktural yang ideal dalam pemrosesan dan manufaktur mekanis. Kinerja tidak hanya tercermin dalam kemudahan operasi dalam proses pemesinan konvensional, tetapi juga banyak digunakan dalam produksi massal komponen geometris kompleks dan suku cadang presisi tinggi.
1. Pemotongan dan mengubah kinerja yang luar biasa, meningkatkan efisiensi pemrosesan
Baja stainless ferritik rendah karbon rendah memiliki struktur metalografi yang stabil dan kekerasan sedang, yang membuatnya sangat unggul dalam proses pemotongan. Struktur material seragam, yang mengurangi dampak dan getaran alat yang disebabkan oleh struktur yang tidak merata, sehingga memperpanjang masa pakai alat.
Kurangi pengerasan kerja: Dibandingkan dengan bahan stainless steel lainnya, TP405 tidak rentan terhadap pengerasan kerja permukaan, yang menghindari masalah peningkatan beban pahat karena pengerasan bahan selama pemrosesan.
Pemotongan yang halus dan kualitas permukaan yang sangat baik: Alat ini membentuk chip kontinu pada permukaan material, mengurangi derit dan kekasaran permukaan, dan mengurangi beban kerja pemolesan dan finishing berikutnya.
Adaptasi yang efisien terhadap peralatan otomatis: TP405 dapat beradaptasi dengan operasi berkecepatan tinggi dari pusat permesinan CNC dan mesin bubut otomatis, mencapai produksi batch presisi tinggi, dan meningkatkan efisiensi dan konsistensi produksi.
2. Peregangan dan pemintalan yang baik, cocok untuk pembuatan suku cadang yang diproses dalam
TP405 Pipa Stainless Steel Low Carbon Memiliki plastisitas yang baik dan resistensi retak, dan sangat cocok untuk proses pemrosesan yang dalam yang membutuhkan deformasi.
Beberapa pembentukan gambar dingin: Bahan memungkinkan peregangan beberapa tanpa pecah, memastikan stabilitas ukuran pipa setelah peregangan, menghindari deformasi produk atau kehilangan kekuatan.
Keseragaman pembentukan pemintalan: Selama proses pemintalan, ketebalan material didistribusikan secara merata, dan tidak ada retakan atau penipisan berlebihan akan terjadi, memastikan sifat mekanik dan masa pakai bagian -bagian.
3. Cocok untuk pembentukan bagian struktural dengan bentuk geometris yang kompleks
Plastisitas yang baik TP405 memungkinkannya beradaptasi dengan berbagai proses pembentukan dingin dan memenuhi kebutuhan manufaktur modern untuk bagian -bagian berbentuk kompleks.
Bending, Curling, dan Stamping: Bahan dapat diproses dengan berbagai sudut dan bentuk lentur, dan tepi bagian yang terbentuk rapi dan bebas dari retak.
Pabrikan Bagian Berbentuk Khusus: Dapat memenuhi persyaratan pembuatan fitting pipa berbentuk khusus yang kompleks, flensa, penutup shell dan bagian lainnya, dan mencapai presisi tinggi dan pengulangan tinggi.
Konsistensi dimensi tinggi: Sangat cocok untuk produksi bagian -bagian presisi dengan toleransi dimensi yang ketat, memastikan kesesuaian yang tepat dari produk akhir selama perakitan dan penggunaan.
4. Stabilitas dimensi yang baik setelah diproses, mudah untuk kontrol produksi massal
Stabilitas dimensi adalah kunci untuk produksi dan kontrol kualitas yang efisien, dan pipa stainless steel rendah TP405 berkinerja baik dalam hal ini.
Laju rebound rendah: Bentuk material setelah pemrosesan tetap stabil, mengurangi penyesuaian sekunder dan pengerjaan ulang, dan sangat cocok untuk pemrosesan cetakan dan jalur produksi kontinu.
Cegah retak dan kerutan: Fenomena retak dan kerutan selama proses pemrosesan sangat berkurang, yang meningkatkan laju hasil dan mengurangi laju memo.
Kontrolabilitas produksi massal: Stabilitas ukuran dan bentuk membuat perbedaan antara bagian -bagian yang diproses batch kecil, yang membantu mencapai produksi standar dan otomatis.
5. Kurangi jam kerja dan biaya produksi
Kemampuan beradaptasi pemrosesan yang sangat baik tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga secara signifikan mengurangi biaya produksi.
Kurangi Waktu Penggantian dan Pemeliharaan Alat: Kinerja pemrosesan material yang baik mengurangi keausan pahat, memperpanjang masa pakai pahat, dan mengurangi waktu henti peralatan.
Simpan jalur pemrosesan dan penggunaan pendingin: pemotongan lancar selama pemrosesan, proses yang disederhanakan, berkurangnya persyaratan pendingin, perlindungan lingkungan dan penghematan biaya.
Mengurangi intensitas operasi manual: Pemrosesan material yang mudah mengurangi kesulitan operasional, meningkatkan efisiensi keselamatan dan tenaga kerja, dan cocok untuk lingkungan produksi otomatis.
Resistensi korosi yang sangat baik dan perbandingan resistensi oksidasi
Resistensi korosi dan resistensi oksidasi TP405 mirip dengan TP410, dan keduanya memiliki kemampuan pasif permukaan yang baik karena kandungan kromiumnya sekitar 12%. Permukaannya membentuk film oksida yang stabil di lingkungan pengoksidasi untuk mencegah korosi lebih lanjut dan cocok untuk lingkungan yang lembab atau sedikit korosif. Meskipun tidak sebesar kelas stainless steel nikel tinggi seperti stainless steel tinggi, itu hemat biaya dan cocok untuk kebutuhan perlindungan di sebagian besar lingkungan industri biasa.
1. Kandungan Chromium sekitar 12%, membentuk film pasif yang stabil
TP405 Pipa Stainless Stainless Steel rendah mengandung sekitar 11,5% hingga 14,5% kromium, yang merupakan jaminan inti dari ketahanan korosi. Kromium dapat secara spontan membentuk film pasif kromium oksida yang padat dan kontinu pada permukaan baja. Film pasif ini dapat secara efektif mengisolasi oksigen eksternal dan kelembaban, mencegah oksidasi lebih lanjut dan korosi matriks logam. Bahkan jika film pasif dihancurkan oleh kerusakan mekanis atau aksi kimia, film ini dapat dengan cepat memperbaiki diri dan mempertahankan efek perlindungan yang berkelanjutan. Kemampuan yang memperbaiki diri ini sangat meningkatkan daya tahan dan masa pakai material di lingkungan yang kompleks.
2. Kinerja resistensi korosi yang serupa ke TP410
TP405 dan TP410 keduanya adalah baja tahan karat feritik, dan keduanya memiliki ketahanan korosi yang sama. Mereka menunjukkan stabilitas yang baik di lingkungan netral atau korosif yang lemah, seperti lingkungan atmosfer, air tawar, dan larutan asam konsentrasi rendah dan alkali. Oleh karena itu, TP405 sangat cocok untuk peralatan industri, struktur bangunan, dan suku cadang otomotif. Meskipun ketahanannya terhadap korosi pitting dan celah sedikit tidak cukup dibandingkan dengan stainless steel austenitic yang mengandung nikel, stainless steel ferritik memiliki resistensi yang lebih luar biasa terhadap retak korosi stres dan cocok untuk digunakan di lingkungan tertentu tertentu.
3. Resistensi oksidasi yang baik, cocok untuk lingkungan oksidasi suhu tinggi
TP405 Pipa stainless steel rendah karbon memiliki ketahanan oksidasi yang baik dan sangat cocok untuk digunakan di lingkungan suhu tinggi. Ini dapat menahan lingkungan oksidasi pada 600 ° C atau bahkan suhu yang lebih tinggi, dan film oksida yang padat dan stabil akan terbentuk pada permukaan, secara efektif mencegah intrusi oksigen lebih lanjut dan menunda pertumbuhan dan hilangnya lapisan oksida pada permukaan material. Fitur ini membuat TP405 banyak digunakan dalam peralatan suhu tinggi seperti pipa boiler, sistem pembuangan mobil dan berbagai pipa tungku industri untuk memastikan pengoperasian peralatan jangka panjang yang stabil dalam kondisi suhu tinggi.
4. Efektivitas biaya yang signifikan
Dibandingkan dengan stainless steel austenitic dengan kandungan nikel yang lebih tinggi, pipa stainless steel rendah TP405 memiliki keunggulan biaya yang lebih besar. Karena elemen paduan utamanya adalah kromium dan tidak mengandung atau hanya sejumlah kecil nikel, harga material relatif rendah, tetapi masih mempertahankan resistensi korosi yang sangat baik. Dalam lingkungan korosi non-ekstrem, TP405 dapat memberikan perlindungan yang cukup dan secara efektif memenuhi sebagian besar kebutuhan industri. Kombinasi biaya dan kinerja ini menjadikannya pilihan yang ekonomis dan praktis untuk sejumlah besar peralatan dan manufaktur pipa.
5. Rentang lingkungan yang berlaku
TP405 Pipa stainless steel rendah karbon berlaku untuk berbagai lingkungan, terutama untuk kondisi suhu yang lembab, ringan korosif dan sedang. Misalnya, di lingkungan udara lembab, asam ringan dan media alkali dan lingkungan uap, TP405 menunjukkan ketahanan korosi yang baik. Perlu dicatat bahwa TP405 tidak cocok untuk digunakan di lingkungan yang terpapar asam kuat, alkali yang kuat atau konsentrasi klorida tinggi, jika tidak dapat menyebabkan peningkatan korosi material. Oleh karena itu, kunci untuk memastikan kinerja material dan masa pakai adalah untuk memilih lingkungan penggunaan yang wajar dan memberikan permainan penuh pada keunggulan ketahanan korosi.
Keuntungan Bahan TP405 Pipa Stainless Steel Carbon Low
TP405 adalah baja stainless karbon rendah feritik yang mengandung 12% kromium. Dengan kinerja suhu tinggi yang sangat baik, kemampuan beradaptasi pengelasan dan kemampuan proses pembentukan, ia telah menunjukkan keunggulan material yang signifikan dalam banyak aplikasi industri.
1. Resistansi panas yang luar biasa dan stabilitas termal jangka panjang
TP405 Pipa stainless steel rendah karbon dapat mempertahankan stabilitas fisik dan kimia yang sangat baik di lingkungan suhu tinggi dan beradaptasi dengan berbagai kondisi kerja yang keras.
Stabilitas Struktural Suhu Tinggi: Bahan masih dapat mempertahankan butiran halus dan seragam pada suhu hingga 649 ° C (1200 ° F), menghindari degradasi sifat mekanik yang disebabkan oleh kasar.
Resistensi Kelelahan Termal: Dalam kondisi pemanasan dan siklus pendingin yang berulang, TP405 tidak akan menghasilkan retakan atau deformasi, memastikan pengoperasian peralatan yang aman jangka panjang.
Resistensi oksidasi suhu tinggi: Film pasif yang terbentuk pada permukaan dapat secara efektif menahan korosi oksidasi. Bahkan dalam lingkungan oksidasi suhu tinggi seperti penukar panas dan pipa knalpot, bahannya tetap stabil dan tahan lama.
2. Resistensi yang sangat baik terhadap pengerasan pengelasan
Desain penguatan rendah karbon rendah dan titanium TP405 membuatnya sulit untuk mengeraskan area las setelah pengelasan, sangat mengurangi risiko cacat pengelasan.
Hindari Pengerasan Martensit: Tidak ada transformasi fase martensit yang rapuh terjadi selama pendinginan udara setelah pengelasan, dan ketangguhan lasan tetap baik.
Kurangi risiko retakan pengelasan: plastisitas material memungkinkan tegangan termal yang dihasilkan selama pengelasan secara efektif dibebaskan, mengurangi terjadinya retakan termal.
Hemat Biaya Proses: Perlakuan panas pasca-weld biasanya tidak diperlukan, menyederhanakan proses pembuatan, mengurangi waktu dan biaya produksi.
Cocok untuk dinding tebal dan struktur besar: Kualitas pengelasan tinggi memastikan keamanan dan keandalan struktur kompleks dan berat.
3. Korosi baik dan resistensi oksidasi
Kandungan kromium dari pipa baja stainless TP405 rendah memastikan ketahanan korosi yang baik dan kemampuan beradaptasi terhadap berbagai kondisi kimia dan lingkungan.
Formasi film pasif yang padat: Kromium membentuk film oksida yang stabil di permukaan, yang secara efektif mencegah oksigen dan media korosif menyerang logam.
Tahanan korosi uap dan pengoksidasi gas: Bahkan di lingkungan uap suhu tinggi dan lingkungan yang kaya oksigen, ia dapat mempertahankan integritas permukaan dan memperluas umur pipa dan peralatan.
4. Membentuk dan memproses kinerja yang sangat baik
TP405 Pipa stainless steel rendah karbon memiliki kekuatan dan plastisitas yang baik, dan mendukung berbagai proses pemesinan dan pembentukan yang kompleks.
Stabilitas pemotongan dan pemrosesan: keausan pahat rendah dan efisiensi pemrosesan yang tinggi selama berbelok, penggilingan dan pengeboran.
Cocok untuk pemrosesan dingin: Bahannya memiliki sifat tarik dan pemintalan yang baik dan dapat dibuat menjadi pipa, flensa dan cangkang dengan bentuk yang kompleks.
Kualitas produk jadi yang sangat baik: Permukaan setelah pemrosesan halus, mengurangi risiko cacat dalam proses pengelasan dan pelapisan berikutnya.
5. Rasio karbon yang lebih rendah untuk meningkatkan ketangguhan material secara keseluruhan
TP405 Low Carbon Stainless Steel Pipe mengontrol kandungan karbon di bawah 0,08%, secara efektif menghambat presipitasi karbida, dan meningkatkan ketahanan korosi dan kinerja pengelasan.
Secara efektif menghambat presipitasi karbida dan meningkatkan stabilitas material
Kandungan karbon dikendalikan di bawah 0,08%, yang sangat mengurangi kemungkinan presipitasi karbida pada suhu tinggi.
Curah hujan karbida sering membentuk fase keras dan rapuh di batas butir, yang mengarah ke korosi intergranular dan retak rapuh.
Rasio karbon rendah menghindari fenomena ini, menjaga batas butiran tetap bersih dan seragam struktur.
Ini sangat penting untuk zona pengelasan yang terkena panas, yang dapat mengurangi embrittlement dan degradasi kinerja material setelah pengelasan.
Mengurangi risiko korosi intergranular dan meningkatkan masa pakai
Korosi intergranular adalah korosi lokal yang disebabkan oleh perubahan komposisi kimia dari area batas butir, yang dapat dengan mudah menyebabkan kerusakan struktural.
Rasio karbon rendah dikombinasikan dengan stabilisasi titanium secara efektif menghindari terjadinya korosi intergranular.
Pastikan keamanan dan daya tahan struktur pengelasan dan peralatan suhu tinggi di lingkungan yang keras.
Ini sangat penting dalam lingkungan aplikasi yang sangat korosif seperti industri kimia dan energi.
Mempertahankan ketangguhan dan keuletan yang baik dan meningkatkan resistensi retak
Kandungan karbon rendah mengurangi pembentukan fase keras dan rapuh, memastikan ketangguhan dan plastisitas material secara keseluruhan.
Di zona pengelasan yang terkena panas, bahan masih mempertahankan ketahanan retak yang baik dan resistensi dampak.
Kurangi kemungkinan retakan panas dan retakan dingin, dan tingkatkan faktor keamanan struktur.
Ini kondusif untuk manufaktur yang stabil dan layanan jangka panjang dari struktur las yang kompleks.
Mengoptimalkan kinerja pengelasan, mengurangi tingkat pengerjaan ulang dan biaya produksi
Rasio karbon rendah mengurangi risiko cacat yang disebabkan oleh presipitasi karbida selama pengelasan.
Zona lasan dan panas yang terkena dampak memiliki struktur seragam, ketangguhan yang baik, dan kualitas pengelasan yang lebih tinggi.
Kurangi tingkat pengerjaan ulang dan laju memo yang disebabkan oleh cacat pengelasan, menghemat biaya produksi.
Ini memperluas rentang aplikasi bahan dalam struktur yang dilas dan cocok untuk pembuatan pelat tebal dan komponen yang kompleks.
6. Bahan tingkat industri dengan stabilitas dan keandalan yang tinggi
TP405 memenuhi banyak standar internasional, memiliki indikator kinerja yang sangat baik, dan banyak digunakan di banyak bidang teknik.
Sifat mekanik yang sangat baik: Kekuatan tarik ≥415 MPa, kekuatan luluh ≥205 MPa, perpanjangan ≥20%, memastikan kekuatan dan ketangguhan struktural.
Kekerasan sedang: Kekerasan ≤95 HRB, mudah diproses dan tahan lama.
Berbagai aplikasi: Cocok untuk tabung boiler, peralatan pertukaran panas, sistem pembuangan mobil, pipa petrokimia, dll., Memenuhi standar industri yang tinggi.
Jaminan Kualitas yang Dapat Diandalkan: Lulus Sertifikasi Internasional seperti ASTM A268 untuk memastikan kualitas material yang stabil dan konsisten dan memenuhi penggunaan aman jangka panjang.
Bidang aplikasi lebar dari pipa stainless steel TP405 rendah karbon
TP405 Pipa stainless steel rendah karbon banyak digunakan dalam banyak suhu tinggi, sangat korosif atau skenario industri kinerja pengelasan yang baik karena ketahanan panasnya yang sangat baik, kinerja pemrosesan yang sangat baik, dan korosi yang baik dan ketahanan oksidasi.
1. Industri Energi Tenaga: Pipa Penukar Boiler dan Panas
TP405 Pipa Stainless Steel Low Carbon banyak digunakan dalam berbagai peralatan termal di industri listrik karena stabilitas suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang sangat baik:
Sistem boiler: Di pembangkit listrik tenaga batu bara atau berbahan bakar gas, pipa boiler harus berada di lingkungan suhu tinggi dan bertekanan tinggi untuk waktu yang lama. TP405 masih dapat mempertahankan struktur organisasi yang stabil pada suhu sekitar 600 ° C, dan tidak rentan terhadap gandum kasar, pengerasan atau retak rapuh.
Penukar panas dan pemanas: Cocok untuk peralatan pertukaran panas dengan persyaratan efisiensi perpindahan panas yang tinggi dan persyaratan ketahanan korosi yang kuat, yang membantu meningkatkan efisiensi pemanfaatan energi termal dan umur peralatan.
Pemanas udara dan pipa uap: Dengan kinerja kelelahan termal yang sangat baik, mereka dapat menahan siklus panas dan dingin yang sering dan cocok untuk kondisi beban panas dinamis.
2. Industri Otomobile: Sistem Knalpot dan Perlindungan Panas
TP405 Low Carbon Stainless Steel menunjukkan nilai praktis yang sangat tinggi dalam manufaktur mobil:
Komponen Sistem Knalpot: Seperti manifold knalpot, pipa knalpot, rumah katalis, muffler knalpot dan bagian lain, perlu tahan terhadap dampak suhu tinggi dan korosi gas.
Bagian pelindung panas dan perisai panas: Karakteristik pengerasannya yang rendah mencegah bahan menjadi rapuh selama pendinginan suhu tinggi, yang membantu komponen digunakan untuk waktu yang lama tanpa deformasi.
Pabrikan ringan: Properti pembentukan dan pengelasan yang baik membuatnya cocok untuk stamping, pemintalan dan proses lainnya, memenuhi kebutuhan konservasi energi mobil dan pengurangan emisi untuk komponen ringan.
3. Industri Rochochical: Transportasi Gas Tinggi dan Perangkat Reaksi
TP405 cocok untuk berbagai lingkungan kimia yang kompleks:
Pipa transportasi suhu tinggi: Untuk transportasi gas suhu tinggi seperti amonia, hidrogen sulfida, hidrogen klorida, dll., Bahan tersebut perlu memiliki ketahanan korosi dan kekuatan termal.
Peralatan Reaktor: Dalam reaksi termal, retak atau katalisis, TP405 sebagai bahan komponen tahan panas dapat beroperasi secara stabil dan mengurangi frekuensi pemeliharaan peralatan.
Struktur pengelasan kompleks: Titanium ditambahkan untuk menghambat korosi intergranular, meningkatkan daya tahan sambungan yang dilas di atmosfer suhu tinggi, dan cocok untuk koneksi struktural peralatan kimia besar.
4. Tungku industri dan peralatan pemanas: tabung tungku, liner ruang bakar
Resistensi oksidasi suhu tinggi TP405 menjadikannya bahan yang ideal untuk peralatan perlakuan panas industri:
Pemanasan tabung tungku dan komponen bodi tungku: seperti tabung radiasi, selubung, pipa shunt, dll., Diperlukan untuk tidak mengupas atau kehilangan stabilitas di bawah suhu tinggi jangka panjang.
Komponen burner: Dapat digunakan sebagai nozel pembakaran, tabung api, komponen pemanasan ulang, dll., Untuk menahan radiasi api langsung dan memiliki struktur yang stabil.
Industri pemrosesan panas: Digunakan dalam tungku perlakuan panas logam, tungku sintering keramik dan peralatan lainnya, dapat mengurangi biaya penggantian suku cadang yang sering terjadi karena oksidasi.
5. Industri Makanan dan Farmasi: Peralatan Uap dan Sistem Sterilisasi
TP405 memiliki ketahanan suhu tinggi dan keselamatan logam, dan memenuhi standar industri makanan dan farmasi:
Perangkat pemanas dan sterilisasi uap: Dalam suhu tinggi dan lingkungan yang lembab, ini menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi uap.
Kontrol kebersihan dan curah hujan logam: Komponen logam rendah karbon, berkekuatan rendah memenuhi persyaratan keselamatan kontak makanan dan cocok untuk aliran proses aseptik.
Kehidupan Peralatan Panjang: Selama sterilisasi uap berkelanjutan dan pembersihan suhu tinggi, tidak mudah untuk mengoksidasi dan mengelupas, yang membantu menjaga penyegelan dan kebersihan sistem pipa.
6. Industri Konstruksi dan Perlindungan Lingkungan: Perawatan gas buang dan sistem pemulihan udara panas
TP405 memiliki keunggulan kinerja yang komprehensif di Green Building dan Peralatan Perlindungan Lingkungan:
Peralatan pemurnian gas buang: seperti menara desulfurisasi, pipa pemulihan udara panas, perangkat kondensasi gas buang, dll., Yang membutuhkan ketahanan korosi dan stabilitas termal.
Sistem Udara dan Knalpot Udara Segar: Digunakan dalam bangunan hemat energi untuk mengobati udara suhu tinggi atau udara kembali yang panas dan lembab untuk memastikan bahwa pipa digunakan untuk waktu yang lama tanpa degradasi kinerja.
Bagian Panas AC Central: Cocok untuk kumparan pemanas, sistem sirkulasi air panas, dll. Untuk meningkatkan efisiensi pemanfaatan energi termal dan daya tahan peralatan.
7.Aerospace dan industri militer: bagian struktur yang tahan panas
TP405 juga digunakan di bidang berteknologi tinggi dan cocok untuk lingkungan yang ekstrem:
Kompartemen mesin dan saluran buang: dapat menahan dampak aliran udara kecepatan tinggi, radiasi fluks panas tinggi, dan mempertahankan kekuatan struktural.
Perumahan Peralatan Militer dan Sistem Cairan: Bahan memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, dan ketahanan kelelahan. TP405 memiliki keunggulan yang jelas dalam kekuatan dan keandalan.
Bagian Struktural Perakitan High-End: Stabilisasi Titanium dan Karakteristik Karbon Rendah Meningkatkan Kekuatan Termal Jangka Panjang, dan memberikan keamanan yang lebih besar dalam struktur las presisi tinggi.
