Mencari
Sifat dasar tabung stainless steel martensitic
Tabung stainless steel martensitic dikenal karena ketahanannya yang tinggi dan kuat. Nilai khas termasuk seri 410, 420, 431, dan 440. Jenis baja ini, ditandai dengan kandungan karbon dan kromium yang tinggi, dapat membentuk struktur martensit yang keras melalui pendinginan. Dibandingkan dengan stainless steel austenitic, stainless steel martensit menunjukkan ketangguhan yang lebih rendah dan rentang plastisitas terbatas, tetapi menunjukkan kekerasan yang unggul dan ketahanan kelelahan. Karakteristik ini menghadirkan tantangan unik selama pekerjaan dingin dan panas.
Kesulitan dalam Kerja Dingin
Pekerjaan dingin sangat penting untuk meningkatkan akurasi dimensi dan kualitas pipa. Namun, tabung stainless steel martensit menghadirkan tantangan yang signifikan selama tahap kerja dingin.
Plastisitas yang tidak mencukupi
Plastisitas stainless steel martensit jauh lebih rendah daripada baja tahan karat austenitik. Selama gambar dingin dan penggulungan dingin, bahan menunjukkan keuletan terbatas, membuatnya rentan terhadap cacat seperti retak, delaminasi, dan kerusakan tepi. Nilai tinggi karbon sangat rapuh, mengurangi kelainan bentuk dinginnya.
Pengerasan kerja yang parah
Selama kerja dingin, kepadatan dislokasi meningkat dengan cepat, menyebabkan pengerasan kerja yang signifikan dalam tabung stainless steel martensit. Peningkatan kekerasan yang cepat ini meningkatkan resistensi terhadap pembentukan berikutnya, menempatkan peningkatan beban pada peralatan pemrosesan, dan rentan terhadap retak. Jika deformasi tidak dikontrol dengan benar, fraktur prematur dapat terjadi.
Konsentrasi stres dan sensitivitas retak
Tekanan residual berkonsentrasi selama bekerja dingin, terutama selama pembengkokan, melebar, atau menyusut. Area konsentrasi stres ini sering menjadi titik inisiasi retak. Retakan ini dapat mempercepat perambatan retak korosi selama penggunaan selanjutnya, memengaruhi masa pakai.
Kontrol kualitas permukaan sulit
Gesekan permukaan tinggi selama kerja dingin dapat dengan mudah menyebabkan goresan, lekukan, dan spall permukaan. Kekerasan tinggi baja stainless martensit menyebabkan keausan pahat yang cepat, lebih lanjut meningkatkan risiko cacat permukaan. Oleh karena itu, diperlukan pelumasan tingkat tinggi dan bahan die.
Kesulitan dalam pekerjaan panas
Hot Working adalah langkah kunci dalam produksi tabung stainless steel martensit, proses yang meliputi seperti hot rolling, ekstrusi panas, dan penempaan panas. Meskipun suhu tinggi dapat meningkatkan plastisitas, kerja panas juga menghadirkan tantangan yang signifikan karena struktur mikro.
Persyaratan kontrol suhu yang ketat
Kisaran suhu kerja panas untuk stainless steel martensit relatif sempit, umumnya antara 1000 ° C dan 1200 ° C. Suhu yang sangat rendah menghasilkan plastisitas yang tidak mencukupi dan rentan terhadap retak; Suhu yang sangat tinggi menyebabkan pertumbuhan butir yang cepat, menghasilkan degradasi kinerja. Kontrol yang tepat dari proses pemanas dan penahanan adalah kunci untuk memastikan kinerja produk jadi.
Risiko pendinginan retakan
Quenching sering diperlukan setelah bekerja panas untuk mencapai struktur martensit yang diinginkan. Pendinginan yang cepat menciptakan perbedaan suhu yang besar di dalam material, yang mengarah pada tegangan termal yang signifikan. Dengan dinding yang lebih tebal atau media pendingin yang tidak tepat, retakan padam sangat mungkin terjadi, berpotensi mengakibatkan memo.
Masalah curah hujan karbida
Waktu tinggal suhu tinggi yang diperpanjang dapat menyebabkan karbida mengendap sepanjang batas butir, melemahkannya dan mengurangi resistensi korosi. Masalah ini sangat menonjol pada nilai yang mengandung MO atau karbon tinggi. Tempering selanjutnya dapat mengurangi beberapa tekanan tetapi tidak dapat sepenuhnya menghilangkan cacat yang disebabkan oleh karbida batas butir.
Kontrol kelelahan dan deformasi termal
Siklus pemanas dan pendinginan yang sering terjadi selama pekerjaan panas membuat tabung stainless steel martensit rentan terhadap retak kelelahan termal. Deformasi yang berulang membuat sulit untuk mempertahankan dimensi cross-sectional yang seragam, menghasilkan ovalitas yang berlebihan dan ketebalan dinding yang tidak rata, menempatkan tuntutan yang lebih tinggi pada kontrol presisi.
Tantangan gabungan kerja dingin dan panas
Dalam produksi aktual, kerja dingin dan pekerjaan panas sering saling melengkapi, tetapi untuk tabung stainless steel martensit, tantangan kedua pendekatan yang tumpang tindih. Struktur mikro kasar yang diperoleh setelah kerja panas membutuhkan kerja dingin untuk menyesuaikan dimensinya dan propertinya. Namun, tekanan tinggi dan pengerasan yang disebabkan oleh pekerjaan dingin, harus dilepaskan dan dipulihkan melalui perlakuan panas. Memukul keseimbangan antara kedua aspek ini - memastikan kekuatan sementara juga menyeimbangkan ketangguhan dan ketahanan korosi - adalah tantangan inti dalam proses pembuatan jenis bahan ini.
